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沾錫機由運動部分，控制部分和執(zhí)行部分三個部分組成。
按照使用的配件目前市場上的線束加工設備大概可分為三大類：
一、機械式：主要的工作原理是通過皮帶和凸輪來帶動機器的運動。優(yōu)點是價格便宜，缺點是使用一段時間后機械部件容易磨損老化，維護和調試比較麻煩。使用壽命短。
二、步進式：主要是通過步進電機帶動機器運動，優(yōu)點是價格相對真的全伺服機便宜，外觀接近伺服電機，對比機械式設計更加精巧，缺點是：國產的普通步進電機容易丟步，影響產品的精度。使用壽命較短。普通的國產步進電機的和進口伺服電機的價格相差10倍左右。目前比較多的小公司采用步進電機冒充伺服電機，對外宣稱是全伺服產品，或用一部分不的伺服加上部分凸輪機械部分來欺騙消費者。
三、全伺服：主要是通過PLC給伺服驅動信號控制伺服電機的運動，優(yōu)點是精度高，使用壽命長，，但是價格相對而言比較貴，不過一分錢一分貨，運動模組一起使用，大大的保證了產品的精度和使用壽命。
電腦剝線機和沾錫機，端子機的開展促進了電子工業(yè)的技能進步，由本來的半自動開展到現(xiàn)在的全自動，在人工成本不斷加大的社會，自動化技能就是咱們不斷以展的方針全自動雙頭沾錫機打出來的端子通常是為了連接更方便，不用去焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。
沾錫機企業(yè)發(fā)展的是創(chuàng)新。自動沾錫機企業(yè)的問題是有效益，有效益不僅要有體制上的保證，而且必須不斷創(chuàng)新。只有不斷創(chuàng)新的沾錫機企業(yè)，才能保證其效益的持續(xù)性，也即沾錫機，端子機企業(yè)的走出中國。
軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內外圈不均衡，會導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調整功效而改進。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設備的軸線不在一條線上，或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。
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